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空气能烘房在食品方面的应用
发布时间:2020-10-20 点击次数:140次
年糕烘干的工艺流程:原料(新鲜小米)→浸泡→磨浆→压滤→打粉→蒸煮→压延成型→切断→烘干→装盒
 
1. 浸泡:浸泡工序直接影响水磨年糕用粉的细度及感观效果。要求浸泡用水符合食用水卫生标准,而且为了防止浸泡后产生酸味,一般要求水温在15℃以下为好,浸泡时间要在一周左右。如果温度较高,米粒内部没有充分吸收水分,碾磨后粉达不到粒度要求。
 
2. 磨浆:浸泡后的大米用干净水冲洗后用淀粉进行磨浆,要求浆液全部通过100毫米80孔筛布。
 
3. 压滤:碾磨以后的浆液装入布袋进行压滤,沥干后的米粉块水分要求在30%左右,直观感觉是用手掰开米粉块,断裂干脆,不粘连。米粉块水分的高低直接影响年糕的质量。沥得不干,水分过高,制成的年糕水分超标(年糕水分要求44±2%),外观不光滑,年糕不清爽,粘牙,煮后易糊。
 
4. 打粉,蒸煮:经沥干后的米粉块用打粉机破碎,破碎后的粉要求不含粉块,因粉块不易蒸熟,制成的年糕会出现夹生现象,利用压力为2~4公斤的蒸汽对米粉进行前蒸煮,要求熟透,不夹生。
 
5. 压延成型:把刚蒸熟的粉用年糕成型机进行压延成型,成型机嘴尺寸为3厘米X1.5厘米,成型后年糕外观要求光滑,尺寸要求宽度3~4厘米,厚度1.5~2厘米。
 
6.切断:利用切断机将成型年糕切断,要求每段长度在18~20厘米之间,成品即制成。
 
7.烘干:刚制成的成品温度和水分较高,较软易变形,因此不宜直接装盒,需烘干,一般烘干时间宜在5-8小时左右,年糕烘干宜采用低温烘干(40-45℃),这样烘干出来的年糕干品质才好,温度过高易变形、开裂。

我司生产的标准空气能烘房针对水分含量高、烘干周期长、烘干温度低的农副产品干燥而设计,采用人机界面操作、PLC控制、温度控制、湿度控制,实现智能排湿、运行状态显示、故障在线检测等; 该机智能化程度高,操作简单,可根据不同物料的烘干工艺设定多个程序,一机多用。
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