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单晶硅等化工原料使用微波干燥有哪些优势?

简要描述:

单晶硅等化工原料使用微波干燥有哪些优势?
微波干燥设备操作简单,便于控制,没有热惯性,能根据不同工艺规范要求进行处理,减少生产操作人员,降低生产成本。

更新时间:2019-11-05

单晶硅等化工原料使用微波干燥有哪些优势?

 

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素,是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿。其可以用于二集管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造,其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域,在军事电子设备中也占有重要地位。

 

单晶硅或多晶硅等使用微波干燥的特点总结如下:

1. 时间短、速度快。

常规热力干燥是通过热传导,对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间,物体内部才能达到所需的干燥度。而在高频电磁场作用下,这些取向按交变电磁的频率不断变化,这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能,使介质温度不断升高,故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短,在一定功率密度强度下,一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

2.低温干燥保持微波有热效应的快速升温和非热效应的双重作用,相比常规热力干燥,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的干燥效果。

3.节约能源。

微波电能转换效率高,一般在70以上。微波是直接对物料进行作用处理,加热箱体本身不被加热,因而不存在额外的热能损耗,所以节能省电,一般可节电30—50。

4.干燥均匀。

常规热力干燥是从物料表面开始,然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差,内外干燥效果一致性差。缩短处理时间,往往内部达不到足够温度而影响干燥效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象。而微波具有穿透性能,表面和内部同时作用,能保证内、外部温度一同达到要求值,所以干燥物内外很均匀。

5.便于控制、易实现自动化生产。

微波干燥设备操作简单,便于控制,没有热惯性,能根据不同工艺规范要求进行处理,减少生产操作人员,降低生产成本。

 

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